义文 | 工业零件的智慧之旅

发布时间：2022-09-01 发布人： 点击次数：1868

　　自2020年以来，义文启动仓储自动化建设，如今智能化、一体化已成为义文仓储的代名词。下面，让超凡国际 跟随一个工业零件的脚步，进入义文仓储系统的“智慧之旅”。

　　1、产品到货，质检

　　从到达义文仓库的时刻开始，产品便进入了义文智能仓储系统的管理之中。炎炎夏日，尽管室外温度接近40℃，义文仓库依旧如往常一般忙碌。在智慧仓储系统的帮助下，通过远程控制，操作员便可以对货物进行精准的操作和管理。

　　根据历史数据的分析预测，系统可预估货架在工作台的拣选耗时，进而智能调整机器人的排队策略，缩短任务等待时间。对于使用频率高的货架，系统会将其安排在靠外部的位置，方便货架的移动。

　　系统还能评估路线的拥堵程度及工作台的繁忙程度，合理控制货架的搬运顺序及时机，实现各工作台的任务负载均衡。

　　货物运至任务点后，质检人员会对货物进行全面检查，确保产品无误后，方可入库。

　　2、产品入库

　　货物进入义文自动化立体仓库后，操作员会通过智能系统操纵AGV小车(自动导引运输车)将立体货架取出，将货物分装至指定的货架上，并扫描记录。而后，操作员会继续通过智能仓储系统控制，一体化掌控操作。AGV小车自动将载满货物的货架精准送归至指定位置，实现无缝衔接库内搬运。在这个过程中，AGV小车的使用大大降低了仓库人员的操作强度，提高了工作效率。

　　3、产品分拣

　　在货物出库过程可由操作员在线完成。接到指令后的AGV小车会自动启动，按照设定好的路线，将指定货架搬出，并运送至拣货区。整个过程由系统控制，精确度极高。

　　在产品出货前，质量工程师会再次对产品进行质量检测。义文对产品品质严格把关，确保产品质量符合标准。

　　4、产品出库

　　通过打包系统，操作员可以明确客户的包装需求，并对货物进行包装。之后，系统会核对实物与发货通知单是否相符。确认相符后，货品才最终进入交付程序，由司机或第三方物流运往客户指定交付点。

　　义文智能化和人工的完美结合，通过与工作人员的相互协作紧密配合，穿梭往复的义文AGV小车构建起柔性的库内自动搬运系统，大幅降低能源消耗，提高作业效率，可以成功地执行每天数以万计的出入库货物和零部件搬运任务。

　　2021年，在销售产值较上一年稳步提升的前提下，员工加班时间大幅降低，交付差错率为0，准时交货率达100%，人工成本下降约20%。义文通过对物料的批次管理、序列号管理，使用智能化任务、标准化作业、规范化运营管理，提高了仓库工作人员效率，提升了库存周转率，减少了库存占用资金。同时，严格的把控和精准的库存数据录入，大幅提高了仓库利用率，实现库存信息化管理，使货物可以更快送达至客户终端。

　　仓储作业品类繁多、业务数据量大、管理环节繁杂，是企业管理的重要一环。随着一体化“掌控”不断深化，仓储智能化系统日益成熟，义文的仓储运营管理将更加安全、智能、高效;义文的产品服务将更加便捷、精准、可靠!